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詳解制作聚合氯化鋁的三種方法。

編輯：萬江環保瀏覽：時間：19-08-29 11:59:56

詳解制作聚合氯化鋁的三種方法。
你知道生產聚合氯化鋁的原料是什么嗎？是鋁酸鈣粉哦。白白的粉末經過高溫煅燒而來的。那么我想知道的是鋁酸鈣粉是如何制成聚合氯化鋁的。
萬江環保普及下制作聚合氯化鋁的方法有三種：堿熔法、酸溶法和兩步法。
1：堿溶法
用鋁酸鈣礦粉與純堿溶液反應得到偏鋁酸鈉溶液，反應溫度為100度-110度，反應四個小時左右。后在偏鋁酸鈉溶液中通入二氧化碳氣體，當溶液ｐＨ值為６～８時，形成大量氫氧化鋁凝膠，這時停止反應，這一過程反應溫度不要超過40度，否則會形成老化的難溶膠體。后在所生成的氫氧化鋁中加入適量的鹽酸加熱溶解，得到無色、透明、黏稠狀的液體聚合氯化鋁，干燥后得到固體聚合氯化鋁。此法生產出的產品重金屬含量低，純度高，但生產成本較高。
2：酸溶法
把鋁酸鈣粉直接與鹽酸反應，調整完鹽基度并熟化后即得到聚合氯化鋁液體產品。該法工藝簡單，投資少，操作方便，生產成本低，但產品的不溶物，重金屬含量較高，固體產品氧化鋁含量通常不高，質量分數約為28%左右，產品外觀較差，鐵離子含量高。
3：兩步法
這種生產方法一般采用酸溶兩步法的生產工藝，在常壓和一定溫度下，步加較高的鹽酸量比到鋁土礦粉中，使氧化鋁盡可能溶出，第二步是把步反應的上清液與新加入的鋁酸鈣粉反應，這一步既有氧化鋁溶出，又可以調節鹽基度。通常步的氧化鋁能溶出80%以上，第二步的氧化鋁溶出率在50%以下，故第二段沉淀礦渣一般回流到步反應中去。

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